我司提供品种繁多的可修整陶瓷结合剂蜗杆磨砂轮，通过创新不断优化工艺提升产品质量，确保每片砂轮都遵循最严格的质量控制程序，实现更完美的外形、更好的平衡稳定性和更安全的高速磨削能力，满足齿轮行业日益发展带来的新挑战和新需求。
我们的优势：
丰富的产品种类，也可根据客户需求定制，优异的形状保持性
通过创新的配方设计和结合剂研发，减少齿轮烧伤风险，为客户降低成本
持续稳定的磨削效率，各项磨削参数均高于行业平均水平，更快更好更持续的磨削
速度可达80m/s
齿轮行业磨削砂轮-成型磨
我司提供品种繁多的可修整陶瓷结合剂成型磨砂轮，用于各领域齿轮的精密磨削。
丰富的产品种类，也可根据客户需求定制，优异的形状保持性，同时可在配方设计中调节气孔大小及数量，减少齿轮烧伤的风险
持续稳定的磨削效率，各项磨削性能远高于行业平均水平，更快更好更持续的磨削
使用速度50m/s的低温结合剂技术，大大降低磨削烧伤齿轮风险，使整个生产过程更加安全。
齿轮行业磨削砂轮-伞齿磨
YGW的螺旋伞齿磨砂轮，5SG磨料组合采用高端陶瓷微晶磨料配合Treibacher进口白刚玉，使用先进陶瓷结合剂技术V80制成的伞齿砂轮可达到国际先进水平。
我们的优势：
稳定的外形结构，自研粘合剂工艺最大限度的保持外形结构，提升每片伞齿磨砂轮的磨削寿命。
低温结合剂技术，良好的散热能力减少
烧伤，使整个生产过程更加安全。
灵活的交付方式，可以修型交付、不修行
交付、粘贴铝盘交付、不粘贴铝盘交付。
使用的铝盘可多次加工重复使用，节约成本。
医用针切割磨削砂轮-超薄无网切割片
超薄无网切割片是高性能的强化轮，应用中需要轮廓保持良好、切割干净、无毛刺和无烧伤。
切割片的厚度可达0.5毫米。在医用针头切割领域，我们的产品占据了中国75%以上的市场份额。
无网粗粒度切割片最薄可达0.8毫米，还可用于金相切割、管材切割、刹车电缆切割、义齿切割等等。
我们的优势：
砂轮切割时锋利、切割无毛刺产生。切割精度及高。切割过程中损耗小，切割量大
轧辊行业-铝箔精轧轧辊辊行业磨削砂轮
对于厚度0.005到0.06mm的超薄铝箔，需要高精度的轧辊来轧制。轧制这类铝箔对于轧辊的表面磨削要求极高-磨削后的轧辊表面除达到要求的精度，光洁度外还要保持一定的摩擦力，且不能出现振纹、斜纹、螺旋纹、刀花、划痕等表面缺陷。我司专门为磨铝箔精轧轧辊研发生产的磨削砂轮，磨出的轧辊质量完全能满足客户要求。使用寿命与进口砂轮相当。磨出的轧辊表面花纹比某些进口砂轮还要均匀。
螺纹磨砂轮
我司采用先进的工艺和技术，使用自主研发的结合剂，从而提高磨具的性能和使用寿命，满足高效、精密的螺纹刀具磨削需求。
我们的优势
采用全球进口白刚玉和单晶刚玉磨料，自研结合剂，组织均匀
稳定的高质量产品和测试结果，高效切除率和高保形性,同时与行业相比，降低了工件磨伤的风险和废品率
按需定制，根据您的需求定制粒度在120-320、硬度在M-P之间的产品
轴承行业磨削砂轮-无心磨
无论是贯通式磨削还是切入式进给磨削，我司的无心磨砂轮都能提供精确磨削，利用新型优质设备和创新烧结技术制造出耐用的砂轮结构。这使得磨粒在使用过程中能够承受更大的压力，而不会过早断裂。这些改进可最大限度地保持轮廓，同时将磨损降至最低。
结合机床设备，可磨削产品直径范围从1.2mm到300mm。贯通式进给磨削加工的工件长度可达12米,以切入进给磨削方式加工的工件长度可达500mm。
我们的优势
磨削时间更短，生产率更高
低温研磨，无烧焦现象
使用寿命长/外形保持良好
最大速度高达63米/秒
外形保持性好
轴承行业磨削砂轮-沟道磨
我司开发了专门用于轴承内外沟道磨削的产品。组合磨料加之先进的结合剂技术在帮助客户提高精度的同时，提高工作效率，降低磨削成本。客户试验证明，YGW沟道磨砂轮可以达到国内砂轮寿命的4-6倍。目前已为SKF、FAG等国际头部轴承制造商提供产品及服务。
导轨行业磨削砂轮
我司生产的导轨磨砂轮采用自研高温烧结工艺，将磨料和磨具基体牢固地结合在一起，提高磨砂轮的耐磨性和抗冲击性，能够确保磨砂轮在高速旋转和高负载情况下仍能保持稳定性能。因为结构组织均匀，硬度偏差小，自锐性能好，能够保持良好的磨削形面。
外圆磨、内圆磨和平面磨砂轮
多种材料，多种规格，试用各种不同材质的工件;
将烧伤风险降至最低;
光洁度高;
量身定制的等级和结构规格，提供完整的解决方案.
青岛创力深耕精密磨削20余年，专注树脂与陶瓷砂轮，产品覆盖齿轮、轴承、汽车、医疗等领域，出口全球。其珩磨轮主导国标制定，适配主流设备，精度媲美进口，噪音低、寿命长；蜗杆磨、成型磨、伞齿磨砂轮采用自研低温结合剂，高效率、低烧伤，速度最高达80m/s。医用超薄切割片最薄0.5mm，占国内75%以上份额；轧辊、轴承、导轨等专用砂轮性能稳定，支持定制，已服务SKF、FAG等国际客户。参加IPTEX-GRINDEX 2026，创力将凭借技术优势与快速响应能力，精准对接印度及全球高端磨削需求。
